1、注重模具保养、清洁，保持刃口锋利。
2、模具刃口的形状、数量、材料和冲切线长，模具刃口与零件接触面不要太大，冲头做斜刃阶梯冲裁，使模具在不同的位置切入---不同，整个过程实现真正的切断，而不是同步挤断。
3、模具刃口必须垂直于安装面，且凸凹模刃口配合间隙要合理，卸料困难时可增加下模间隙、增加卸料力，采用软表面的卸料板等方法。
4、各工作模板间的配合精度，加工一些排气槽。
5、止挡板改做小块拼件，脱料板、下模板改为镶件式，减小抨击面积。
6、脱料板弹顶来源改为t型顶杆，弹簧装在上模座，等高套与顶杆配用，开模状态下---脱料板仍有一定的自由活动量。
7、保持润滑---，模具无干涉，顺畅。
模具无论是在电子、汽车、电机、电器、外表、家电和通讯等各种职业傍边，60％—80％的零部件都需求依托模具来完结成形操作，模具的好坏将会直接影响到产物的凹凸。用模具出产的结尾产物的价值定向，往往是模具本身价值的几十倍，乃至是上百倍之巨。如想了解更多拉丝模涂漆模的相关信息，欢迎---创威科技进行详询，我们将会竭诚为您解答与服务。
在水箱拉丝机内采用湿式拉拔润滑剂，扁线涂漆模，可以减小拉拔过程中钢丝与模具接触面的摩擦因数，在二者之间形成一定厚度的润滑膜，悬浮式涂漆模，可降低拉丝模具损耗。润滑液中湿式润滑剂分数的高低也是影响钢丝拉拔速度的关键因素之一，应由专门人员定时添加和检测润滑液，以---润滑液中湿式润滑剂的。
钢丝在拉拔过程中会由于自身变形和与模具内壁摩擦而---，在经过多道次拉拔后，河北涂漆模，钢丝温度会更高，若不及时降温，涂漆模厂家，将会造成润滑失效、模具寿命缩短等情况。为了---钢丝拉拔速度，水箱拉丝机中的润滑液应采用循环冷却的方式稳定其温度。这是需要定期检修循环设备及润滑液温度等方式，---拉拔速度稳定。
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